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注塑成型加工精密模具時應該注意什么？對精密加工塑件及沒法掌握收縮率時，一般宜用下列方法方案設計模貝：
①對塑件直徑取較小收縮率，內徑取非常大收縮率，以空出試樣后調節的室內空間。
②試樣確立混凝土澆筑系統方法、規格型號及成型規范。
③要后工藝處理的塑件經后工藝處理確立規格型號變化情況（測量時盡量在脫模后24小時以后。
④按實際收縮情況調節模貝。
⑤再試樣并可適當地變更制作工藝規范略微調節收縮值以做到塑件要求。
聚氨酯彈性體流動性規格，一般可從相對性分子質量規格、熔指、阿基米德渦狀線流通性長度、具體表現粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一系列指數進行分析。相對性分子質量小，相對性分子質量遍及寬，化學式齊整能力較差，熔指高、螺流通性長度長、具體表現粘度小，流動比大的則流動性就可以了，對同一產品名字的塑料盡量檢查其使用說明書辨別其流動性是否可用注塑成型。
按五金模具要求大約可將普遍塑料的流動性分為三類：
①流動性好PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯：
②流動性中等偏上高壓聚乙烯產品系列環氧樹脂膠（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；
③流動性差PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、聚苯醚。
各式各樣塑料的流動性也因各成型因素而變，重要傷害的因素有下列好多個層面：
①溫度模溫高而流動性擴張，但不一樣塑料也都是有區別，PS（特別是在耐沖擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性工程塑料高壓聚乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化非常大。對PE、POM、則溫度調節對其流動性傷害較小。因而 前邊一種在成型時需調節溫度來控制流動性。
②壓力注塑模具加工壓力擴張則熔融料受裁剪作用大，流動性也擴張，尤其是PE、POM較為較為比較敏感，因而 成型時需調節注塑模具加工壓力來控制流動性。
